靜水園別墅項目外墻裝飾裝修保溫施工技術(shù)交底
一、 施工說(shuō)明：
本方案采用50mm厚B1級擠塑板粘貼外墻，屋面保溫采用60mm厚B1級擠塑板，擠塑板在粘結前需用膠粘劑做界面處理，采用點(diǎn)粘法粘貼。墻面采用100MM長(cháng)錨釘固定，屋面采用180MM長(cháng)錨釘固定。
二、施工用材料：
2.1． 材料準備：
2.1.1． 材料：
2.1.1.1． 擠塑板：50mm絕熱用B1級擠塑保溫板，應符合（GB10801－89）標準中ZR阻燃型第一類(lèi)的要求（見(jiàn)表4）
2.1.1.2． 耐堿涂塑玻纖維網(wǎng)格布（以下簡(jiǎn)稱(chēng)網(wǎng)格布，技術(shù)要求見(jiàn)表4）：
《表4：網(wǎng)格布性能要求》
2.1.2． 主要施工工具：
1） 電動(dòng)攪拌機：
型號規格：選擇轉速400～600rpm，功率大于600W。
用途：用于攪拌混合砂漿。
特點(diǎn)：攪拌均勻，省工省力，節省用料。
2） 其他工具
兩米靠尺：敲擊、壓平保溫板。
吊線(xiàn)：吊線(xiàn)預制基準物。
美工刀：手工裁剪或切割保溫板，裁剪網(wǎng)格布。
直尺：測量用。
美工筆：記錄或作記號用。
2.2． 施工條件：
2.2.1． 施工場(chǎng)地通電、通水并保持現場(chǎng)工作環(huán)境安全、清潔。
2.2.2． 外墻及門(mén)窗洞口應施工并驗收完畢。
三、施工工藝
3.1 施工程序：
基層準備 測量、放線(xiàn) 保溫板背面涂界面劑 粘貼翻包玻纖網(wǎng)格布 粘貼擠塑聚苯板 安裝錨固件 擠塑聚苯板涂界面劑 抹底層抹面砂漿 粘貼玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿 (鍍鋅鋼絲網(wǎng)12.7*12.7*0.7壓入砂漿) 抹面層聚合物抗裂砂漿 縫處理 涂料施工 (文化石施工)
1、基層處理
基層為鋼筋混凝土墻、砌塊墻、磚墻等，對不平整的墻面用1：3水泥砂漿做找平層。
2、 粘貼擠塑板
（1） 粘貼擠塑板時(shí)應將基體墻體上的脫模劑、混凝土殘渣、灰土等雜物必須清理干凈，充分保證粘
結砂漿與基層的侵濕滲透，提高砂漿的粘結強度。
（2） 粘貼擠塑板時(shí)，應將粘貼面采用界面劑處理，以增強擠塑板與墻體的粘結力。粘結方法采用點(diǎn)框法，是在擠塑板的周邊抹80-100MM寬、10MM厚的粘結砂漿，并在周邊留出50MM的排氣通道，然后在中間抹直徑100MM、10MM厚的粘結砂漿圓餅，其間距為200MM，且粘結砂漿的總鋪面積不得少于擠塑板面積的30%。
（3） 排板時(shí)按水平順序排列，上下錯縫1/2板長(cháng)粘貼，陰陽(yáng)角處應做錯茬處理。
（4） 粘板應用專(zhuān)用工具輕揉，均勻擠壓擠塑板，使粘結砂漿與墻面接觸緊密，并與相鄰擠塑板齊平，
粘結砂漿擠出時(shí)用鏟刀刮平，保證粘結密實(shí)，粘結擠塑板時(shí)，隨時(shí)用2M靠尺和托線(xiàn)板檢查平整度和垂直度，粘板時(shí)注意清除板邊溢出的粘結砂漿，使板與板之間無(wú)“碰頭灰”，板縫拼嚴，縫寬超過(guò)2MM時(shí)應用相應厚度的擠塑板片填塞，相鄰兩板拼縫高差不大于1.5MM，否則應用鋼絲刷打磨平整。擠塑板粘貼后24小時(shí)內不得碰動(dòng)，若有松動(dòng)未粘貼牢固的擠塑板，應取下重新抹粘結砂漿再粘貼。
（5） 擠塑板粘貼24小時(shí)后，根據設計要求采用機械錨固件固定擠塑板時(shí)，用沖擊鉆在擠塑板表面向
內打孔，孔徑根據固定件直徑而定，進(jìn)墻深度不得小于設計要求，擰入或敲入錨固釘，釘頭和園盤(pán)不得超出擠塑板面，錨固件數量與型號根據設計要求確定。
2、 粘貼擠塑板
（1） 粘貼擠塑板時(shí)應將基體墻體上的脫模劑、混凝土殘渣、灰土等雜物必須清理干凈，充分保證粘
結砂漿與基層的侵濕滲透，提高砂漿的粘結強度。
（2） 粘貼擠塑板時(shí)，應將粘貼面采用界面劑處理，以增強擠塑板與墻體的粘結力。粘結方法采用點(diǎn)
框法，是在擠塑板的周邊抹80-100MM寬、10MM厚的粘結砂漿，并在周邊留出50MM的排氣通道，然后在中間抹直徑100MM、10MM厚的粘結砂漿圓餅，其間距為200MM，且粘結砂漿的總鋪面積不得少于擠塑板面積的40%。
（3） 排板時(shí)按水平順序排列，上下錯縫1/2板長(cháng)粘貼，陰陽(yáng)角處應做錯茬處理。
（4） 粘板應用專(zhuān)用工具輕揉，均勻擠壓擠塑板，使粘結砂漿與墻面接觸緊密，并與相鄰擠塑板齊平，粘結砂漿擠出時(shí)用鏟刀刮平，保證粘結密實(shí)，粘結擠塑板時(shí)，隨時(shí)用2M靠尺和托線(xiàn)板檢查平整度和垂直度，粘板時(shí)注意清除板邊溢出的粘結砂漿，使板與板之間無(wú)“碰頭灰”，板縫拼嚴，縫寬超過(guò)2MM時(shí)應用相應厚度的擠塑板片填塞，相鄰兩板拼縫高差不大于1.5MM，否則應用鋼絲刷打磨平整。擠塑板粘貼后24小時(shí)內不得碰動(dòng)，若有松動(dòng)未粘貼牢固的擠塑板，應取下重新抹粘結砂漿再粘貼。
（5） 擠塑板粘貼24小時(shí)后，根據設計要求采用機械錨固件固定擠塑板時(shí)，用沖擊鉆在擠塑板表面向內打孔，孔徑根據固定件直徑而定，進(jìn)墻深度不得小于5CM，擰入或敲入錨固釘，釘頭和圓盤(pán)不得超出擠塑板面，錨固件數量與型號根據設計要求確定。錨固件按擠塑聚苯板每平方米6個(gè)進(jìn)行固定。
（6）變形縫線(xiàn)兩側及門(mén)窗洞口邊緣聚苯板側邊粘貼250mm寬翻包玻纖網(wǎng)格布。
（7）聚苯板的粘結方式有點(diǎn)框法和條粘法。點(diǎn)框法適用于平整度較差的墻面，條粘法適用于平整度較好的墻面。當采用點(diǎn)框法施工，設計為涂料飾面時(shí)，粘結面積率不小于40%；設計為面磚飾面時(shí)，粘結面積率不小于50%。不得在聚苯板側面涂抹膠粘劑。
（8）粘貼網(wǎng)格布，并門(mén)窗洞口處，沿45度角方向各加一層400×200mm網(wǎng)格布進(jìn)行加強，加強網(wǎng)位于大面網(wǎng)格布下面(見(jiàn)附圖)；
（9）將大面網(wǎng)格布沿水平方向繃平，用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，將其壓入底層抹面砂漿，網(wǎng)格布左右搭接寬度不小于100mm，上、下搭接寬度不小于80mm，不得使網(wǎng)格布皺褶、翹邊。
（10） 墻角作法見(jiàn)下附圖：
（11）抹罩面砂漿防護面層
1） 抹面層彈性聚合物砂漿，抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準，約1~2mm，罩面砂漿總厚度不大于5mm。
2） 罩面防護砂漿施工完成后，待面層砂漿干燥后方可進(jìn)行下道工序。
4、安裝鋼絲網(wǎng)
4．1鋪設鋼絲網(wǎng)，將錨固件（附墊片）壓信鋼絲網(wǎng)，使鋼絲網(wǎng)繃緊繃平，緊貼底層抹面砂漿，然后擰緊錨固釘；鋼絲網(wǎng)搭接部位要有錨固件固定。
4．2鋼絲網(wǎng)裁剪宜保證最外一邊網(wǎng)格的完整；鋼絲網(wǎng)搭接不少于50MM，且保證2個(gè)完整網(wǎng)格的搭接；左右搭接接茬應錯開(kāi)，防止局部接頭網(wǎng)片層數過(guò)多，影響抹灰質(zhì)量；鋼絲網(wǎng)鋪設時(shí)應沿一邊進(jìn)行，盡量使鋼絲網(wǎng)拉緊繃平。
4．3陰陽(yáng)角和門(mén)窗口邊的折邊應提前按位置折成直角，保證轉角處的垂直平整。門(mén)窗口處鋼絲網(wǎng)卷邊長(cháng)度以掩至門(mén)窗口或附框口邊為準；陰陽(yáng)角400MM范圍內不宜搭接。
4．4在鋼絲網(wǎng)上抹面層砂漿，厚度2-4MM，鋼絲網(wǎng)不得外露。砂漿抹灰施工間歇應在自然斷開(kāi)處，如伸縮縫、挑臺等部位，以方便后續施工的搭接。在連續墻面上如需停頓，面層砂漿不應完全覆蓋已鋪好的鋼絲網(wǎng)，需與鋼絲網(wǎng)、底層砂漿形成臺階形坡茬，留茬間距不小于150MM，以免鋼絲網(wǎng)搭接處平整度超出偏差。
5、待抹面砂漿基面達到飾面施工要求時(shí)可進(jìn)行外飾面作業(yè)。
外飾面可選擇涂料、飾面砂漿、面磚等形式。具體施工方法按相關(guān)飾面板施工標準進(jìn)行。
采用文化石飾面時(shí)，應在樣板件檢測合格、抹面砂漿施工７天后按規范要求進(jìn)行。
6、靜水園工程門(mén)窗洞口內側線(xiàn)條為直角線(xiàn)條，外側涂料飾面層為陽(yáng)角線(xiàn)條的導Ｒ１５圓角線(xiàn)條，外飾面為陽(yáng)角線(xiàn)條涂料飾面均導Ｒ１５圓角線(xiàn)條。門(mén)窗洞口外立面為涂料飾面的，門(mén)窗洞口上側做成鷹嘴線(xiàn)條收口。
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